Výrobca feritového procesu

Maanshan Gaoke Magnetic Material Co., Ltd bola založená v septembri 1993. Ide o pokročilý technologicky orientovaný podnik, ktorý integruje výrobu, riadenie a vedecký a technologický vývoj vysokovýkonných feritových materiálov s permanentnými magnetmi. Patrí do odvetvia elektronických informačných materiálov. V súčasnosti má 180 zamestnancov a inžinieri a technici tvoria viac ako 20 % z celkového počtu zamestnancov. Ročná výrobná kapacita popredných produktov: 6000 ton vysokokvalitného feritu s permanentným magnetom. Stupeň kvality popredných produktov je na špičkovej úrovni domácich náprotivkov. Produkty sú široko používané v automobiloch, domácich spotrebičoch, kancelárskych automatizačných zariadeniach a lekárskej starostlivosti a iných oblastiach, s dobrými vyhliadkami na trhu a širokými vyhliadkami na rozvoj. Produkty sa nielen dobre predávajú doma,"High-tech Enterprise","Malý a mikrorastový podnik v provincii Anhui","Špecializovaný a špeciálny nový podnik v provincii Anhui","Malý gigant vedy a techniky z mesta Ma'anshan". Sama má právo na dovoz a vývoz z Čínskej ľudovej republiky.

Ako sa vyrábajú ferity a aké sú výrobné procesy?

1. Váženie a miešanie

Feritové suroviny zahŕňajú hlavné suroviny, prísady a tavivá Fe2O3, BaCO3, SrCO3 a CaCO3 sú hlavné suroviny feritu. Proces váženia musí prísne dodržiavať vzorec, inak nie je možné dosiahnuť ideálne magnetické vlastnosti. Po odvážení surovín sa zmiešajú v špeciálnom zariadení. Rovnomernosť prísad je založená na procese miešania. Existuje mnoho faktorov, ktoré ovplyvňujú rovnomernosť zložiek zmesi.

2. Granulácia

Aby sa zabezpečil hladký priebeh reakčného procesu v tuhej fáze, je potrebné zmes pred predspekaním granulovať. Počas procesu granulácie sa roztok nastrieka do zmesi. Veľkosť častíc materiálu peliet má vplyv na dobu horenia.

3. Predspekanie

Účelom predspekania je plne zabezpečiť reakciu surovín v tuhej fáze. Po predspekaní sa väčšina surovín premení na feritovú fázu. Proces predspekania tiež zlepší deformáciu, zmršťovanie a hustotu. Predspekaný prášok sa môže použiť ako surovina pre spekané magnety, viazané magnety a materiály absorbujúce vlny. Teraz väčšina výrobcov feritu priamo nakupuje predspekaný prášok.

4. Guľový mlyn

V tomto kroku sa predspečený materiál rozdrví na jemný prášok. Proces drvenia dokončí zariadenie guľového mlyna. Mlecím médiom sú oceľové guľôčky a voda.

5. Formovanie

Na základe tradičných metód klasifikácie sú feritové magnety rozdelené do dvoch kategórií: izotropné a anizotropné. Metódy formovania feritu sa tiež delia na dva typy: mokrú metódu a suchú metódu. Proces formovania je technicky veľmi náročný.

6. Spekanie

Rovnako ako iné typy spekaných magnetov, aj pre feritové magnety je veľmi dôležitý krok spekania. Po prvé, proces spekania ovplyvňuje mikroštruktúru feritu, čo následne ovplyvňuje magnetické vlastnosti feritu. Neprimerané parametre spekania môžu viesť k prasklinám v magnete. , bubliny a deformácie.

7. Obrábanie

Metódy spracovania feritových magnetov zahŕňajú brúsenie, leštenie, rezanie a dierovanie. Stojí za zmienku, že pretože ferit je izolačný materiál, výrobcovia magnetov budú počas rezania používať brúsne kotúče.