Vysoko výkonný magnetický prášok
MGC Suchý tlakový magnetický prášok zo železa a stroncia sa používa na výrobu suchých tlakových tvarovacích magnetov. Náš prísny systém kontroly kvality zaisťuje stabilnú a spoľahlivú kvalitu magnetického prášku. Hlavnými surovinami sú oxid železitý, uhličitan bárnatý, uhličitan strontnatý, uhličitan vápenatý a pridávajú sa aditíva, taviace mravce na dosiahnutie produktov potrebných pre rôznych zákazníkov.
- MGC
- Mesto Ma''anshan, provincia Anhui
- Podľa množstva objednávky zákazníka
- 10 000 ton/rok
- informácie
MGC Suchý tlakový magnetický prášok zo železa a stroncia sa používa na výrobu suchých tlakových tvarovacích magnetov. Náš prísny systém kontroly kvality zaisťuje stabilnú a spoľahlivú kvalitu magnetického prášku. Hlavnými surovinami sú oxid železitý, uhličitan bárnatý, uhličitan strontnatý, uhličitan vápenatý a pridávajú sa aditíva, taviace mravce na dosiahnutie produktov potrebných pre rôznych zákazníkov.
Ako sa vyrábajú ferity a aké sú výrobné procesy
1. Váženie a miešanie
Feritové suroviny zahŕňajú hlavné suroviny, prísady a tavivá Fe2O3, BaCO3, SrCO3 a CaCO3 sú hlavné suroviny feritu. Proces váženia musí prísne dodržiavať vzorec, inak nie je možné dosiahnuť ideálne magnetické vlastnosti. Po odvážení surovín sa zmiešajú v špeciálnom zariadení. Rovnomernosť prísad je založená na procese miešania. Existuje mnoho faktorov, ktoré ovplyvňujú rovnomernosť zložiek zmesi.
2. Granulácia
Aby sa zabezpečil hladký priebeh reakčného procesu v tuhej fáze, je potrebné zmes pred predspekaním granulovať. Počas procesu granulácie sa roztok nastrieka do zmesi. Veľkosť častíc materiálu peliet má vplyv na dobu horenia.
3. Predspekanie
Účelom predspekania je plne zabezpečiť reakciu surovín v tuhej fáze. Po predspekaní sa väčšina surovín premení na feritovú fázu. Proces predspekania tiež zlepší deformáciu, zmršťovanie a hustotu. Predspekaný prášok sa môže použiť ako surovina pre spekané magnety, viazané magnety a materiály absorbujúce vlny. Teraz väčšina výrobcov feritu priamo nakupuje predspekaný prášok.
4. Guľový mlyn
V tomto kroku sa predspečený materiál rozdrví na jemný prášok. Proces drvenia dokončí zariadenie guľového mlyna. Mlecím médiom sú oceľové guľôčky a voda.
5. Formovanie
Na základe tradičných metód klasifikácie sú feritové magnety rozdelené do dvoch kategórií: izotropné a anizotropné. Metódy formovania feritu sa tiež delia na dva typy: mokrú metódu a suchú metódu. Proces formovania je technicky veľmi náročný.
6. Spekanie
Rovnako ako iné typy spekaných magnetov, aj pre feritové magnety je veľmi dôležitý krok spekania. Po prvé, proces spekania ovplyvňuje mikroštruktúru feritu, čo následne ovplyvňuje magnetické vlastnosti feritu. Neprimerané parametre spekania môžu viesť k prasklinám v magnete. , bubliny a deformácie.
7. Obrábanie
Metódy spracovania feritových magnetov zahŕňajú brúsenie, leštenie, rezanie a dierovanie. Stojí za zmienku, že pretože ferit je izolačný materiál, výrobcovia magnetov budú počas rezania používať brúsne kotúče.